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紙托的顏色和和裂痕問題
制紙托過程中常見的問題包括尺寸和形狀不符合要求、強度和耐用性不足、表面質量問題、環(huán)保性問題以及交貨時間和成本控制問題。
1、為什么有的顏色你做不到或者做不好？
紙托制品的染色，大都是在原漿的基礎上制配漿工序加入水性染料，一是隨著生產的進行漿料濃度的變化也導致染料濃度變化，二是大多數染料對溫度反應很快（在烘干過程隨 著烘干線溫度的變化顏色也變化，熱壓 時模具溫度在150°～250°染料也會在不同溫度 下變化）。綜上對顏色要求較高的產品不宜染色。
2、為什么做出來的產品不光滑整潔？
環(huán)保紙托制品成型后為全濕經過烘干工藝后，都會形變，再利用模具高溫（150°～25 0°）高壓（3T～50T）使之恢復原先設計的幾何外形，由于模具是上下合模垂直受力，故平面位置受力強，紙托顯得光滑，斜面不易受力，顯得略微粗糙。紙托廠再根據產品設計實際要求，斜面越小，加強筋越多，平面越小，球面弧面越多則后光滑度越下降的多，這是工藝導致的結果。
3、為什么產品表面有細微的裂痕？
環(huán)保紙托制品成型時紙漿纖維是成團狀一層一層自然吸附而成，液態(tài)紙漿會在一些凹槽部 位流不出，從而導致紙托干燥后不同位置的厚度會和設計時標準厚度有誤差，那么在高壓 時收到強大外力擠壓時，內外厚度不均勻處外層部分纖維會斷裂，從表面看顯現為 細微裂痕。這種現象不會影響紙托包裝強度，故在業(yè)內屬于可接受。
紙托的表面質量問題也是一個需要注意的問題。紙托的表面質量包括光滑度、平整度和清潔度等方面。如果紙托的表面不光滑或不平整，可能會影響產品的外觀和使用體驗。
上一條：紙托的生產工藝流程是怎樣的？
相關標簽：紙托的顏色和和裂痕問題 紙托 紙托的顏色
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